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2024年2月25日，中央财经委员会第四次会议上研究大规模设备更新和消费品以旧换新问题，研究有效降低全社会物流成本问题。此次以旧换新的范围不仅仅包括汽车、家电等传统消费品，还包括机床、锅炉、油漆设备等各类生产设备。

2023年11月18日，科学院带来的高端工业母机打破垄断，实现新的突破

2023年11月11日，山东印发《山东省工业母机产业高质量发展行动计划 (2023-2027年)》

题材基本面介绍：

机床是指制造机器的机器，亦称工业母机或工具机。它是一个能够控制多个设备或工艺的中心控制单元，在生产过程中起到重要的作用。

数控机床是装有程序系统的自动化机床，精密度及柔性比传统机床更高。其作为典型的机电一体化产品，能够体现一个国家的制造业发达程度。

行业现状

我国为机床大国，机床行业消费量世界第一。根据德国机床制造商协会数据，2022 年我国机床产值约1818亿元，世界占比32.0%;机床消费额约1839.2亿元，世界占比 32.2%;机床产值、销售额均为世界第一。

机床行业大而不强，性能与海外差距较大。

以德国WALDRICHCOBURG公司龙门加工中心产品为例，其使用10年后精度保持率可达到95%，而目前国产设备使用10年期精度保持率还难以达到85%。目前，我国高档数控机床平均无故障时间间隔(MTBF)已由600小时优化至2000小时，精度指标也提升了20%，但较国外水平仍存在追赶空间。

高端机床市场长期被海外垄断。我国数控机床市场大致可以分为3个梯队。

(1)以 DMG、山崎马扎克、牧野等为代表国际性机床企业基本垄断高端市场;

(2)以济南二机床、上海机床、秦川机床、海天精工、纽威数控、科德数控、宇环数控等为代表的大型国有企业及部分具有核心竞争力的民营企业，主要占据中端市场;

(3)由众多中小企业组成的低端市场。本土机床数控化率不断提升，部分企业逐渐可与国外竞争，但仍有差距。我国高端数控机床领域长期被海外垄断，2023年国产化率约为 6%。

机床产业链供应链受制于人。数控机床核心零部件包括数控系统，编码器、光栅尺，滚珠丝杠，主轴，导轨，转台等。其精度及可靠性对机床性能影响较大。我国核心零部件依赖海外进口，高端领域国产渗透率低，技术水平较海外厂商有一定差距。

本土机床企业规模较小，距国际厂商有量级差距。囿于上述机床性能、国产化率和产业链等因素，我国本土机床产品价值量相对较小，2022年的本土机床企业营收规模中最高的约为45亿元。而国际企业除德国埃马克外，其余厂商2019 年的收入规模均为百亿级，中外机床厂商收入规模差距仍然较大。

机床行业恰逢高端突破机遇，顺周期强者恒强、静待反弹

我国机床产量产值世界第一，但高端国产化率不足10%，大而不强。近年来在制造升级、自主可控及政策设计的推动下，行业迎来高端突破机遇;关键在以核心零部件为代表的产业链配套环节，及以五轴联动机床、精密磨床为代表的高端产品环节。此外，我国机床下游景气度震荡磨底，龙头企业韧性彰显、强者恒强。未来顺周期复苏后，机床设备作为产线基础，有望首先迎接反弹。