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1、近期苹果正加速Vision Pro MR头显产能，为1-2月份北美的发售做好准备

2、苹果Vision Pro是首款使用Micro OLED实现双目8K效果的产品。

3、Micro OLED通过W-RGB技术有效规避纱窗效应，又通过CMOS工艺将驱动芯片和像素阵列集成至单晶硅上，实现轻量化及精细化显示。

题材介绍：

一、Micro OLED：MR新显示方案

1、Micro OLED，目前最适合虚拟现实的显示技

Micro OLED(硅基OLED)，是以单晶硅作为驱动背板而制作的OLED显示器件，将传统外置邦定的显示芯片集成在硅基背板中，像素尺寸为传统显示器件的1/10，精细度远远高于传统器件。

Micro OLED光源模块是通过使用气相沉积将OLED沉积到衬底上而产生的。其包含了夹在两个电极之间的有机发光材料，当电流流过时二极管发光。随后，通过滤光片可以实现对发光颜色的精确控制，显示出百万种颜色。

2、融合硅基和OLED优势，Micro OLED成为新选

与传统 LCD、OLED相比，Micro OLED: 

1）产品更轻薄：Micro OLED采用自发光的显示技术，无需背光模组等；

2）画质显示清晰度更好：Micro OLED像素密度更高，可达每英寸3000ppi以上；

3）对比度和FOV更广：Micro OLED每个像素都是自发光的，显示效果更加清晰，减少颜色失真；

4）响应速度更快。Micro OLED将更加适合高频的AR/VR应用。

MR头显需兼具沉浸感、舒适性和交互性，对fov、对比度、分辨率和延时要求极高，对比过去主流的Fast-LCD，硅基Oled反应速度更快、更轻薄、显示分辨率更高，更好的满足了MR近眼显示系统的高要求。

二、Mirco OLED 的工艺制作流程

产业链包括上游的设备制造、材料和组装零件，中游OLED面板制造，下游终端应用。

而Micro OLED采用CMOS技术中的光刻、CMP等工艺和OLED技术中的真空蒸镀技术工艺，无机与有机半导体材料的高度融合，主要包含下面四个环节：

1）硅基芯片的设计与制备：主要涉及驱动集成电路的设计和硅基芯片的制造分别由芯片设计团队和集成电路晶圆厂完成；

2）OLED 制程：主要包括 OLED 微腔顶发射技术，阳极材料技术，全彩化技术等

其中阳极像素点制作系将金属阳极制作在硅片上，阳极制作工艺完成后，采用真空蒸镀技术工艺将有机发光材料蒸镀至硅片上。金属镀膜工序完成金属阳极的蒸镀，起到连接硅片驱动电路和 OLED 有机发光层的作用。

3）OLED 封装制程：首先通过 PECVD 和 ALD 设备制作 Micro OLED 薄膜封装，在硅片表面生成致密的薄膜，以达到阻挡水分子、氧气分子的作用，成膜质量关系到整个 OLED 微型显示器的寿命和良品率。

再通过 IJP (Ink Jet Printing)有机彩色滤光材料，进行曝光显影制作硅基 OLED 所需的三基色 (R、G、B)图形，完成彩色化工艺，主要包括涂胶、光刻、显影和烘干 4 个工序。

4）显示驱动与系统：将 Micro OLED 制作成微显示器模组以供用户使用。

三、国内厂商梳理

国内各大硅基OLED厂商正积极布局。根据Lichase公众号的数据,截至2023年2月末,只考虑已验收的项目(A),则国内8”MicroOLED产能大约在9K/M；

细分来看，梦显电子大概验收产能为5K/M；

湖畔光电大概验收产能为1.7K/M;

创王大概验收产能为0.8K/M;

京东方大概验收产能为0.5K/M; 

昀光科技大概验收产能为0.5K/M；

熙泰大概验收产能为0.3K/M；

萃松光电大概验收产能为0.2K/M。

国内 12”Micro OLED 产能大约在8.8K/M细分来看，视涯产能为 6K/M，京东方和宏禧科技也有部分产能。其中视涯科技和京东方目前的量产交付能力较强。